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空壓機(jī)機(jī)體產(chǎn)生裂紋如何檢測(cè)，那就需要從空壓機(jī)機(jī)體產(chǎn)生裂紋說(shuō)起，知道什么原因產(chǎn)生的裂紋才能知道如何檢測(cè)，這篇文章就主要講述空壓機(jī)機(jī)體裂紋的檢測(cè)。
空壓機(jī)機(jī)體產(chǎn)生裂紋的原因：
磨削裂紋的產(chǎn)生是磨削熱引起的，rtrtr_108磨削時(shí)空壓機(jī)配件表面的溫度可能高達(dá)820～840℃或更高。
淬火鋼的組織是馬氏體和一定數(shù)量的殘余奧氏體，處于膨脹狀態(tài)(未經(jīng)回火處理尤為嚴(yán)重)。如果將其表面快速加熱至100℃左右并迅速冷卻時(shí)，必然將產(chǎn)生收縮，這是第一次收縮。這種收縮僅發(fā)生在表面，其基體仍處于膨脹狀態(tài)，從而使表面層承受拉應(yīng)力而產(chǎn)生微裂紋，這是第一種裂紋。當(dāng)溫度升至300℃時(shí)，表面再次產(chǎn)生收縮，從而產(chǎn)生第二種裂紋。馬氏體的膨脹收縮隨著鋼中含碳量的增加而增大，故碳素工具鋼和滲碳淬火鋼產(chǎn)生磨削裂紋尤為嚴(yán)重。
淬火鋼中的殘余奧氏體，在磨削時(shí)受磨削熱的影響即發(fā)生分解，逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，這種新生的馬氏體集中于表面，引起空壓機(jī)配件局部體積膨脹，加大了空壓機(jī)配件表面應(yīng)力，導(dǎo)致磨削應(yīng)力集中，繼續(xù)磨削則容易加速磨削裂紋的產(chǎn)生；此外，新生的馬氏體脆性較大，磨削也容易加速磨削裂紋的產(chǎn)生。另一方面，在磨床上磨削工件時(shí)，對(duì)工件既是壓力，又是拉力，助長(zhǎng)了磨削裂紋的形成。如果在磨削時(shí)冷卻不充分，則由于磨削而產(chǎn)生的熱量，足以使磨削表面薄層重新奧氏體化，隨后再次淬火成為淬火馬氏體。因而使表面層產(chǎn)生附加的組織應(yīng)力，再加上磨削所形成的熱量使空壓機(jī)配件表面的溫度升高極快，這種組織應(yīng)力和熱應(yīng)力的迭加就可能導(dǎo)致磨削表面出現(xiàn)磨削裂紋。
空壓機(jī)機(jī)體裂紋的檢測(cè)：
1、煤油滲透法：檢查時(shí)，先用浸透煤油的棉紗擦試機(jī)體和缸頭懷疑有裂紋的部位，并立即涂上白粉，這時(shí)，有裂紋的地方，煤油就滲透到白粉上，裂紋的部位和長(zhǎng)短就清楚的顯示出來(lái)了。
2、水壓法： 就是用提高冷卻水壓的方法來(lái)檢查裂紋部位。在設(shè)備條件較好的工廠，水壓檢查是在水壓器上進(jìn)行的，在設(shè)備條件較差的單位，有的用普通水壓水泵改制成簡(jiǎn)易設(shè)備。檢查時(shí)，將機(jī)體或缸頭的水管接頭堵 住，只把其中一個(gè)水管接頭用橡皮管與水泵出水口連接起來(lái)，機(jī)體上的平面應(yīng)選用尺寸相當(dāng)?shù)膶Ｓ蒙w板，使冷卻水不能外溢，然后打開(kāi)開(kāi)關(guān)，壓動(dòng)水泵，使水進(jìn)入冷卻水套，待開(kāi)關(guān)出水后，再把開(kāi)關(guān)關(guān)閉，繼續(xù)壓動(dòng)水泵，使壓力表指針到3-4個(gè)大氣壓時(shí)即停止供水，這時(shí)，可仔細(xì)看機(jī)體、缸頭的上、下、內(nèi)、外有無(wú)漏水或滲水的部位。
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機(jī) 空壓機(jī)修訂日期：2011-06-11
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